Technologie povrchové úpravy skleněných lahví – potahování skleněných lahví

Stav povrchu, složení a struktura skleněných lahví a jejich vnitřní složení; struktura je velmi odlišná. Povrchové vlastnosti skleněných lahví mají velký vliv na jejich hlavní vlastnosti. Chemická stabilita skla ve skutečnosti závisí na chemické stabilitě. Chemická stabilita povrchu skla ve skutečnosti závisí na chemické stabilitě povrchu. Mechanická pevnost a odolnost skla proti nárazu závisí také na morfologii a struktuře povrchu skla. To závisí do značné míry na tvaru a struktuře povrchu skla.
Účelem povrchové úpravy skleněných lahví je změnit chemickou stabilitu povrchu nádoby a eliminovat poškození povrchu skla, čímž se dosáhne účelu vylepšení. Hlavní metody jsou přidání povlaku, fyzikálního zpevnění, chemického zpevnění atd. během výroby lahví. Výztuž, povrchová úprava kyselinou, poplastování a další metody.
Zde zavádíme především potahování skleněných lahví

1. Horký nátěr.
Tepelný povlak se provádí po vytvoření skleněné láhve a před žíháním. Po vytvoření skleněné láhve se pomalu ochladí na 500-600 stupeň a na povrch skleněné láhve se nastříká vrstva kovového povlaku (jako je oxid cínu, oxid titaničitý, chlorid cínatý atd.). Kontejnery, žárový nátěr. Tepelné potahování se provádí po vytvoření láhve a před žíháním. Po vytvoření skleněné láhve se pomalu ochladí na 500-600 stupeň a nanese se kovový povlak (jako je oxid cínu, oxid titanu, chlorid cínu atd.). ) nastříkejte na povrch nádoby.

2. Studený nátěr.
Pokovování za studena se provádí po vyžíhání skleněné láhve. Nastříkejte monostearát, polyethylen, kyselinu olejovou, silan, silikon nebo jinou polymerní emulzi do mlhy a při určité teplotě přilněte k povrchu skleněné láhve (teplota uvnitř láhve závisí na materiálu spreje, asi 21 až 80 stupňů). Vytvořte ochrannou vrstvu s odolností proti opotřebení a mazivostí.