Jak jsou na tom malé skleněné lahvičky při zpracování pro tvarování?
Jak jsou na tom malé skleněné lahvičky při zpracování pro tvarování? Z levého videa to bylo jasně vidět. Ve skutečnosti je zpracování velmi podobné jako u běžných a velkých lahví, ale požadavky na přesnost a řemeslnost jsou mnohem vyšší. Pro malé lahvičky, obvykle vyrábíme, jsou skleněné lahvičky na parfémy a lahvičky na alkohol. Ve srovnání s běžnými lahvemi jsou lahve z prefumovaného skla a lahve z lihového skla vyrobeny z extra pazourku, což je materiál mnohem čistší a mnohem odolnější, naše stroje dovážené do Německa by mohly vyrobit vaše malé lahve z prefumovaného skla a lahve z lihového skla dobré kvality.
U malých lahví, pokud jste nás požádali, abychom vám poskytli údaje, mohli bychom to nazvat malými lahvemi, pokud by jejich objem byl menší než 100 ml. U malých lahví, s výjimkou bývalých tvarovacích strojů, se následující stroje kontroly kvality liší od normálních a velkých lahví. To znamená, že i řízení kontroly kvality je mnohem přísnější. Pokud by byly vaše skleněné lahve na lihoviny, lahve na alkohol, lahve na brandy, lahve z whilsky, skleněné lahve na vodku, skleněné lahve od ginu, skleněné lahve na rum a skleněné lahve na parfémy velmi malé, naše pokročilá malá výrobní linka na sklo by pro vás byla velmi vhodná.
Jak jsou na tom skleněné lahve při zpracování kontroly kvality? Ze správného videa jste jasně viděli, že kontrolu kvality provádíme automaticky. Od ústí láhve až po dno láhve, včetně škrábanců, bublin, svislosti atd., Přednastavili jsme data ve strojích, když přišly skleněné láhve, pak kameral mohla naskenovat všechny detaily, pokud dosáhla požadavků, nakonec je pustila. Ve světě provádíme kontrolu kvality skleněných lahví na základě dat řízených, ale ne ručně. Celkem máme 25 sad automatických kontrolních strojů K-270A a 20 sad EBI automatické kamery na skleněné lahve Kontrola kvality, máme jistotu, že našim zákazníkům vyrobíme skleněné lahve s perfektní kvalitou.
Kontrola surovin
Normy pro výběr-kvalitních surovin
Normy pro výběr-kvalitních surovin
Kvalita skleněných lahví začíná výběrem vysoce-kvalitních surovin. Stanovili jsme technické specifikace pro každou surovinu používanou při výrobě skleněných lahví. Před výrobou zkontrolujeme suroviny, včetně kontroly komponent, kontroly čistoty, kontroly fyzických vlastností atd., abychom zajistili, že kvalita surovin odpovídá požadavkům.
Kontrola kvality výroby
Zaměřujeme se na kontrolu kvality během výrobního procesu a zajišťujeme kvalitu každého procesu prostřednictvím přísných provozních postupů a technických požadavků.
Monitorujte a kontrolujte teplotu
Během procesu tavení a tvarování skla je nezbytná regulace teploty, aby se zajistilo, že roztavené sklo má vhodnou viskozitu.
Zajistěte rovnoměrnost složení skla
Zavádíme opatření kontroly kvality, jako je testování šarží a optimalizace směsi, abychom zajistili homogenitu roztaveného skla.
Kontrola sklářských forem a strojů
Jakékoli vady nebo poruchy ve formách nebo strojním zařízení mohou vést k nekonzistentní výrobě a vadným skleněným lahvím. Pravidelná údržba a kontroly kvality těmto problémům předcházejí a udržují výrobu efektivní.
Přesnost při lisování
Proces lisování vyžaduje extrémní přesnost, aby se dosáhlo požadovaného designu a velikosti láhve. Automatizované lisovací zařízení a kvalifikovaní operátoři spolupracují, aby zajistili konzistentní tvar a velikost láhve. Jakékoli odchylky od specifikací jsou okamžitě řešeny, aby byla zachována kvalita produktu.
Proces žíhání pro úlevu od stresu
Správné žíhání může zabránit rozbití láhve a stabilizovat fyzikální vlastnosti, jako je stres a odolnost proti vodě. Monitorování teploty a optimalizace cyklu žíhání jsou zásadní pro dosažení rovnoměrného odlehčení láhve.
Vizuální a automatizovaná kontrola defektů
Po tvarování a žíhání jsou skleněné lahve podrobeny důkladné vizuální kontrole, aby se zkontrolovaly vady, jako jsou bubliny, praskliny nebo povrchové vady, a určilo se umístění vad. Včasné přizpůsobení obrazu a infračervených automatických kontrolních dílů pro přesné odfiltrování vadných produktů. Zároveň je předán do výrobního lisovacího procesu k včasnému seřízení a včasnému vyřešení. Kvalifikovaní inspektoři pečlivě zkontrolují každou láhev, aby se ujistili, že splňuje standardy kvality, než bude moci vstoupit do další fáze výroby.
Povrchová úprava
Procesy povrchové úpravy, jako je leštění ohněm, stříkání za horka a stříkání za studena, se provádějí přesně, aby se zabránilo poškrábání a zlepšil se vzhled skleněné láhve. Kontrola kvality se provádí, aby se zajistilo, že povrchová úprava je konzistentní a odpovídá specifikacím návrhu.
Kontrola po{0}}výrobě
1
Jednotná průhlednost
Plochost ústí láhve
Hladkost
Rovnoběžnost mezi krkem a spodkem
Vertikalita
Žádné praskliny
Žádné bublinky
Jasnost vzoru povrchu láhve
V láhvi nejsou žádné zbytky cizích látek
Velikost a kapacita v souladu s výkresem
Pečlivě kontrolujeme způsob balení produktu, použité etikety a obsah, obsah přiloženého návodu, zda je označení uvnitř i vně krabice správné a zda je obal neporušený, abychom zachovali celkovou kvalitu a konzistenci šarže.
Během procesu přepravy učiní logistický tým příslušná opatření na základě požadavků objednávky a preferencí zákazníka. Každá dávka zboží bude roztříděna, odeslána a zapečetěna podle místa určení a harmonogramu dodání, aby byl zajištěn bezpečný příjezd během přepravy.
Těšíme se na spolupráci
Výroba skleněných lahví je sofistikovaný a složitý proces, ve kterém hraje zásadní roli kontrola kvality. Díky neustálým inovacím a
rozvoj průmyslu výroby skleněných lahví, jako profesionální výrobce skleněných lahví zajišťujeme dodávky vysoce-kvalitních produktů do
naši zákazníci. Zavedli jsme systém vizuální kontroly AI, abychom zefektivnili kontrolu skleněných lahví.